什么是冷凝器：

冷凝设备的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高辽宁能源利用率的主要设备之一。 。 石油化学工业等需要用氟里昂冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有60平方氟里昂冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。 。 所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。60平方氟里昂冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。60平方氟里昂冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。 。 冷凝设备的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，氟里昂冷凝器管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 。 发电厂等行业要用许多60平方氟里昂冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在辽宁冷冻厂中用高价收购来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。 。

60平方冷凝器的使用和选择：

在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的60平方氟里昂冷凝器的型号。 。 如果冷凝器停止使用，应排净氟里昂冷凝器内部残留的冷、热载体。 。 如果冷凝器停止使用，应排净氟里昂冷凝器内部残留的冷、热载体。 。 对于60平方氟里昂冷凝器氨压缩机应根据压缩机耗油量的多少定期进行系统放油，一般每月一次。并根据冷凝温度、压力及水温、空气温度情况分析是否需要放空气。 。 应定期分析氟里昂冷凝器的物料成分，如果是石墨设备冷凝器，需鉴定是否发生串漏。 。 用户必须在氟里昂冷凝器的技术特性指标内工作，禁止超温(许用温度：-20℃—165℃)超压(许用压力≤0.4Mpa)使用。 。 应定期分析氟里昂冷凝器的物料成分，如果是石墨设备冷凝器，需鉴定是否发生串漏。 。

氟里昂冷凝器的维护保养：

冷凝设备出水温度过高，一般是由于氟里昂冷凝器循环水量过多或风量不足造成的，相应处理方法可以调节氟里昂冷凝器的水量或调整叶片安装角，检查填料。 。 冷凝器风机有异常震动，安装螺栓松动，风机叶轮不平衡，轴弯曲等都能造成风机异常震动，重新紧固氟里昂冷凝器螺栓，检查60平方氟里昂冷凝器每片叶片安装偏差是否在规定范围内，重新校正静平衡，更换传动轴都能有效解决问题。 。 冷凝设备的化学除垢。首要应对60平方氟里昂冷凝器结垢的物质进行化学分析，再决议选用什么溶剂清洁。通常对硫酸盐和硅酸盐水垢选用碱洗，碳酸盐水垢则用酸洗，对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、 洗衣粉、洗涤剂等，与水按必定份额配制清洁。 。 用户清洗氟里昂冷凝器在选用化学清洁时，有必要考虑参加缓蚀剂。通过化学清洁后，加清水循环冲刷数次60平方氟里昂冷凝器，直至水呈中性停止。除以上清洁办法外，还可选用海绵球主动清洁法清洗冷凝设备。 。

冷凝设备的性能特点：

氟里昂冷凝器的冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 。 氟里昂冷凝器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4（一般中药浸膏）。 。 冷凝设备的水泵采用小功率，大流量设备，低扬程为辽宁户外型设计并可根据辽宁客户要求装配除垢仪。 。 氟里昂冷凝器消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。 。 氟里昂冷凝器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。60平方氟里昂冷凝器采用模块化设计，便于运输、安装、调试。 。 根据加工方法不同，60平方氟里昂冷凝器肋片管可分为绕片管、串片管和轧片管等类型。为提高肋管式换热器的传热性能，除肋片管加工中保证接触紧密设计中优化各种结构参数、应用亲水性表面处理技术外，还应着力提氟里昂冷凝器高管内侧的热交换系数。强化氟里昂冷凝器管外侧换热的主要措施包括用二次翻边片代替一次翻边片，用波纹片、条缝片和波形冲缝片等新型肋片代替平片。 。 该设备由一小型冷水机组和一个通风系统组成，该氟里昂冷凝器耗电量小，仅为2.3度／h，比一般空调节省90%的电能，运行费用低。 。 冷凝器的节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽54000吨左右，节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合20-25万元（与单效对比）。 。

冷凝器的高价收购：

集优品公司充分吸收辽宁新技术，扬长避短，集各家之长，以制造高品质的产品，赢得了辽宁广大客户的信赖和好评。 为辽宁客户尽心尽力，共同发展是我们的目的。 。 集优品公司充分吸收辽宁新技术，扬长避短，集各家之长，以制造高品质的产品，赢得了辽宁广大客户的信赖和好评。 为辽宁客户尽心尽力，共同发展是我们的目的。 。 本公司新研发的60平方氟里昂冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方氟里昂冷凝器,氟里昂冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。