气浮机器的应用与原理

在供水处理过程中，固液分离技术及其设备是气浮机的关键工程之一，对于去除比重接近于水的小悬浮颗粒，大型平流式气浮机器是一种**的方法之一，在双桥区给排水处理工程中得到了广泛的应用 。 大型平流式气浮机器采用一种新型的高效溶气设备--微气泡发生器，它取代传统的引风设备将气体溶入水中，可在气浮区安装几个斜管组，包括箱体、刮渣机和螺旋排气机，形成完整的气浮净水装置 。 气浮机器通过泵将空气输送到压力容器中，泵在0.5MP压力下被迫溶解在水中。在突然释放的条件下，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80μm的微气泡，附着在废水中的絮体上，从而降低絮体的上升比重，完全分离干净的水 。 在炼油用大型平流式气浮机器的保护及相关操作中，必须坚持安全第1条的原则。所有双桥区操作人员必须经过气浮机器设备方面的专门培训，必须非常熟悉气浮机器设备的操作、维护和相关安全知识 。

气浮机器的特点优势

炼油用大型平流式气浮机器固液分离速度快，占地面积小，能耗低，泥渣含水率低，操作简单稳定，运行**等优点。气浮机器的溶解气泵吸水吸气，泵加压混合，气液溶解效率高，细气泡≤30μm 。 气浮机器分为超**浅层气浮机、涡凹气浮机和平流式气浮机。气浮机器目前已广泛应用于双桥区供水、工业废水、城市污水处理等*域 。 大型平流式气浮机器具有结构紧凑、小型化、面积小等优点。炼油用大型平流式气浮机器的能耗比普通气浮机低，可降低50%以上。炼油用大型平流式气浮机器的药剂用量低，比普通气浮法可降低50%以上，除渣浓度高，可达4%，出水清澈透明，SS去除率大于96%，不溶性COD完全去除 。 大型平流式气浮机器主要用于双桥区造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化和处理，大型平流式气浮机器处理能力大，效率高，占地面积小，工艺和设备简单，使用维护方便，可消除污泥膨胀 。 炼油用大型平流式气浮机器外形紧凑，占地面积小，设计合理，功耗低。炼油用大型平流式气浮机器采用"浅池理论"和"零速原理"设计高效、节能、体积小、安装方便 。

气浮机器的维护保养

气浮机器整机维护部分：每年检修一次，气浮机器每台机电设备清洁、润滑和加油。气浮机器系统的易损部件和磨损部件如需更换，则进行检查和更换 。 在大型平流式气浮机器中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心，并在连续使用500小时后更换一次；250小时后，大型平流式气浮机器一次清洗一次，储气罐每8小时排放一次，气浮机器的每个部件每年清洗一次 。 大型平流式气浮机器的滤油器也需要定期更换。根据实际操作经验，2000小时通常是一个非常合适的更换时间。更换大型平流式气浮机器滤清器时应特别小心，以免造成设备的损坏或坠落 炼油用大型平流式气浮机器药物残留太多，水的表面张力大，所以会有更多的气泡。这也可能是一个生化过程的问题，如果泡沫白色是脆弱的，它是不够的溶解氧，进水负荷过大 。 在气浮机器无机变速箱和渣油管道**期后，更换新油并冲洗掉内部油污；第二阶段是1000个工作小时；第三阶段是2000个工作小时，以后可以每2000小时更换一次。定期检查炼油用大型平流式气浮机器油位，使油位保持在石油标准的中线 。 检查炼油用大型平流式气浮机器中心轮、驱动轮、拖曳油杯润滑油。检查气浮机器螺杆泵定子和转子是否咬死，如急需加油用管钳转动，启动方便 。

使用气浮机器的注意事项

在调试炼油用大型平流式气浮机器之前，必须清除池中的杂质，清洗后用润滑油润滑空气压缩机和泵，然后打开电源，打开空气泵，检查转向方向是否与箭头方向一致 。 炼油用大型平流式气浮机器是由纤维回收机和气浮机两部分组成的整机设备，出厂前已正确调试，双桥区用户一般不需要自行调整，大型平流式气浮机器不需固定在地面脚上，安装方便，絮凝剂投加机构由双桥区用户设计，也可由代表公司设计 。 安装炼油用大型平流式气浮机器前必须夯实基础。100-150毫米高的混凝土灰浆。也可以安装在头顶上，但基础在运行时必须能够承受设备的重量。炼油用大型平流式气浮机器安装完毕后，应调整气浮机器的水平位置 。

气浮机器的招商公司

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