气浮机的应用与原理

气浮机采用一种新型的溶解气体设备--微气泡发生器，取代传统的引风设备，将气体溶入水中，并在气浮区安装多个斜管群，包括箱式、刮渣器和螺旋给料机，形成完整的气浮水净化装置 。 采用炼油用平流式气浮机在气浮区加入斜管，目的是大幅度增加气浮面积，减小雷诺系数，避免气浮在紊流状态下，形成良好的层流状态，达到浅层气浮的** 。 平流式气浮机还成功地应用了"浅池理论"和"零速度"原理，经过精心设计，集冷凝、气浮、清渣、沉淀、刮泥为一体，是一种高效的水质净化处理设备 。 在安装平流式气浮机之前，必须夯实基础。气浮机安装到位后，应调整其水平。炼油用气浮机需要配备清洁下水道，可以挖明渠，也可以通过管道直接连接调节池，以便从气浮槽中冲洗出水并将其排出 。

气浮机的特点优势

气浮机自动控制，操作简单，维修方便。平流式气浮机出水水质稳定，污泥产量小，易于处理。平流式气浮机可在设备内安装潜水泵，以减少工程投资 。 平流式气浮机设有高效的溶气系统，微气泡平均直径小于1μm。与目前国内外20~50 ml的水平相比，微气泡的总比表面积*少低20倍，即当溶解气体量相等时，微泡的总表面积增加了*少400倍 。 炼油用平流式气浮机可设置在地面上，外观美观，不影响整体环境 。 炼油用平流式气浮机外形紧凑，占地面积小，设计合理，功耗低。炼油用平流式气浮机采用"浅池理论"和"零速原理"设计高效、节能、体积小、安装方便 。 炼油用平流式气浮机的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。

气浮机的维护保养

炼油用平流式气浮机的传动带需要定期检查密封性，每4000小时检查一次磨损情况，否则会影响气浮机的传动工作 。 在气浮机无机变速箱和渣油管道**期后，更换新油并冲洗掉内部油污；第二阶段是1000个工作小时；第三阶段是2000个工作小时，以后可以每2000小时更换一次。定期检查炼油用平流式气浮机油位，使油位保持在石油标准的中线 。 检查气浮机刮渣机和刮板的传动部分，是否在冷状态下变硬、破碎，以免影响使用。注意混凝储罐以避免结冰，并经常做小样本试验 。 气浮机整机维护部分：每年检修一次，气浮机每台机电设备清洁、润滑和加油。气浮机系统的易损部件和磨损部件如需更换，则进行检查和更换 。 在用气浮机加液体时，要达到液体的浓度和其他流速，如改变液体的批号和厂家，就必须进行更多的测试，以确保平流式气浮机的正常运行** 。

使用气浮机的注意事项

用户需要注意,平流式气浮机的使用需要一个特殊的池，它需要一个浅水池，这样可以减少**的气浮时间。为了提高运行效率，必须缩短平流式气浮机的使用时间 。 安装炼油用平流式气浮机前必须夯实基础。100-150毫米高的混凝土灰浆。也可以安装在头顶上，但基础在运行时必须能够承受设备的重量。炼油用平流式气浮机安装完毕后，应调整气浮机的水平位置 。 用户需要注意,平流式气浮机的使用需要一个特殊的池，它需要一个浅水池，这样可以减少**的气浮时间。为了提高运行效率，必须缩短平流式气浮机的使用时间 。

气浮机的招商公司

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