气浮机的应用与原理

气浮机采用一种新型的溶解气体设备--微气泡发生器，取代传统的引风设备，将气体溶入水中，并在气浮区安装多个斜管群，包括箱式、刮渣器和螺旋给料机，形成完整的气浮水净化装置 。 近几年来，气浮技术在崇文区给排水和废水处理中得到了广泛的应用。高速离子气浮机能**去除废水中难以沉淀的浮渣。高速离子气浮机加工能力大，效率高，占地面积小，操作简单，使用范围广。气浮机广泛应用于崇文区石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、食品、淀粉等污水处理 。 气浮机是指在一定的压力条件下，空气和水在很大程度上溶入水中，力求达到饱和，然后通过减压释放形成的压力溶解的气体水，产生大量的细气泡，充分接触水中的悬浮浮子，使悬浮物附着在微气泡上，与气泡漂浮到表面，形成浮渣，从浮渣中分离出来，从而净化水质 。 用户需要注意,高速离子气浮机的使用需要一个特殊的池，它需要一个浅水池，这样可以减少**的气浮时间。为了提高运行效率，必须缩短高速离子气浮机的使用时间 。

气浮机的特点优势

气浮过程中的曝气对去除水中的表面活性剂和臭味有**的**，同时，曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利的条件。对于温度低、浊度低、藻类含量高的水源，采用高速离子气浮机可取得较好的**。 。 高速离子气浮机设有高效的溶气系统，微气泡平均直径小于1μm。与目前国内外20~50 ml的水平相比，微气泡的总比表面积*少低20倍，即当溶解气体量相等时，微泡的总表面积增加了*少400倍 。 炼油用气浮机溶气**好，溶解气水与原水完全分离，处理**好，SS去除率达90%以上，炉渣固含量可达3≤4% 。 炼油用高速离子气浮机需要在污水中产生大量气泡，能耗高，运行成本高；炼油用高速离子气浮机中的放气装置在工作时容易堵塞，气浮后的澄清容易受天气的影响；气浮过程中需要加入一些试剂，但投加量低，反应时间短 。 炼油用高速离子气浮机的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。

气浮机的维护保养

高速离子气浮机柜上的压力表读数不得超逾0.6 MPa清洁水泵、空压机、泡沫刮板应定期加油润滑，一般气浮机每两个月加一次油，半年换一次油 。 在气浮机无机变速箱和渣油管道**期后，更换新油并冲洗掉内部油污；第二阶段是1000个工作小时；第三阶段是2000个工作小时，以后可以每2000小时更换一次。定期检查炼油用高速离子气浮机油位，使油位保持在石油标准的中线 。 每三个月松开气浮机的螺母，以确保隔离的橡胶层与池底紧密接触。每月检查一次高速离子气浮机碳刷的磨损情况。当碳刷磨损到10毫米时，更换碳刷 。 高速离子气浮机堵塞时，真空阀就可以打开，这样释放装置的舌头就可以打开，用干净的水清洗，用塞子清洗，然后关闭。阀门通常只需要打开10到2 。 在用气浮机加液体时，要达到液体的浓度和其他流速，如改变液体的批号和厂家，就必须进行更多的测试，以确保高速离子气浮机的正常运行** 。

使用气浮机的注意事项

炼油用高速离子气浮机的滚筒采用水润滑方式，气浮机底部设有密封装置，需用水冷却。无水时，严禁驾驶 。 需要注意的是,炼油用高速离子气浮机需配备清洁下水道，可挖明渠，或将水管直接连接到调节池，使冲洗气浮池的水能够排出 。 炼油用高速离子气浮机的滚筒采用水润滑方式，气浮机底部设有密封装置，需用水冷却。无水时，严禁驾驶 。

气浮机的招商公司

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